Автоматизация технологических процессов
Санкт-Петербург, ул. Зайцева, д. 41
Гатчина, Красноармейский пр-т, д. 50 стр. 5

Металлургический завод в Свердловской области

Компания Дигам реализовала проект по внедрению системы управления утилизацией тепла выхлопных газов и охлаждающей жидкости газопоршневых электростанций ГПУ Cummins на базе двигателя QSK60G3 на производственной площадке Первоуральского новотрубного завода (АО «ПНТЗ») г. Первоуральск.

АО «ПНТЗ» - российский металлургический завод по выпуску стальных труб и газовых баллонов. Уже не в первый раз компания Дигам принимает участие в проекте, где Заказчиком выступает компания Аггреко Евразия — крупнейший участник рынка аренды энергетического оборудования.

  • Подробно

Специалисты Дигам произвели пусконаладочные работы тепловых модулей компании ТМ МАШ – партнера ООО «Дигам» в данном проекте, где особенностью было изготовление шкафов управления для тепловых модулей работающих с перегретой водой. Температурный график на объекте в зависимости от времени года составляет от 75/95 до 130-155 С. В систему управления был внедрен контроль содержания в воздухе выхлопных газов, частотное регулирование насосов., теплоучет и пожарно-охранная сигнализация, а так же реализована передача данных на SCADA систему и мониторинг основных параметров ТМ с двух разных точек (панелей операторов).

Совместный объем поставки включает 13 тепловых модулей ТММ-ТМ.1400 в контейнерном исполнении. В состав одного блок-контейнера вошли: модуль ТММ-ТМВГ.700, модуль ТММ-ТМВВ.700, шкаф управления ТМ с комплектом КИПиА, блок насосов.

В процессе ПНР на всех тепловых модулях были выполнены следующие работы:

  • проверка состояния клеммных соединений внутри шкафов управления ШУ ТМ;
  • проверка состояния и корректной работы реле температур, реле давления, датчика уровня конденсата, циркуляционных насосов и настройка преобразователя частоты;
  • проверка корректности показаний температурных датчиков;
  • проверка герметичности контура антифриза, контура нагреваемой среды;
  • проверка корректности и надежности подключения кабелей, работы программируемого реле, модуля расширения и панели оператора;
  • проверка корректности установки концевых выключателей привода утилизатора тепла газов УТГ;
  • проверка функционирования и настройка МЭО, трехходовых клапанов контура охлаждающей жидкости ГПУ;
  • настройка рабочих уставок, проверка правильности функционирования программного обеспечения и панелей оператора;
  • проверка и настройка работы регулятора температуры воздуха в блок – контейнере, частотного преобразователя и вытяжного вентилятора воздуха в БК;
  • проверка работы приточных жалюзийных решёток в БК ТМ;
  • монтаж кабелей, гофрированных труб, температурных реле, дымовых, и ручных пожарных извещателей, световых, звуковых оповещателей ПОС, выключателей освещения, электрических розеток, светильников, компонентов ШУ ТМ, ЩСН блок – контейнера ТМ;
  • монтаж кабелей, светильников, извещателей и оповещателей пожарной–охранной сигнализации, блоков управления ПОС «ГРАНИТ», газоанализаторов СО СОУ – 1;v
  • монтаж тепловых реле в шкафах управления тепловыми модулями ШУ ТМ.
?
Появились вопросы по проекту?

Свяжитесь с нами, и мы предоставим необходимую информацию.

Другие проекты в этой категории