АСУ ТП на современной ферме по разведению рыб в Хабаровском крае
В декабре 2020 года специалистами ООО «Дигам» были завершены работы по пусконаладке систем утилизации тепла ТММ-ТМ.550. Тепломеханическое оборудование, в количестве 3 ед., было установлено на площадке инновационно-рыбоводного комплекса по разведению , производству и переработке рыбы в районе им. Лазо, Хабаровского края, р.п. Переяславка.
В процессе ПНР на всех тепловых модулях были выполнены следующие виды работ:
- Проверка готовности оборудования к наладочным работам, правильности подключения; узлов оборудования, корректности и надежности подключения кабелей, состояния клеммных соединений внутри ШУ
- Программирование блоков.
- Проверка правильности установки и функционирования приводов трёхходовых клапанов и контуров.
- Проверка корректности установки концевых выключателей МЭО.
- Проверка функционирования приводов УТГ.
- Проверка цепей управления радиаторами охлаждения ВТ и НТ контуров.
- Проверка функционирования проверены реле потока, реле давления и реле температуры на ГПУ.
- Задание рабочих установок, проверка правильности функционирования системы.
- Проверка правильности функционирования программного обеспечения и панели управления ШУ.
- В формирование сигнала на ГПУ «Авария ТМ» добавлен сигнал «Отказ ПР-200-2», также сигнализирующий о потере питания шкафа управления.
На следующем этапе взаимодействия, в 2021 году, Заказчик поставил задачу по модернизации автоматики на объекте.
Инженеры нашей компании произвели работы в следующих направлениях:
-
В случае отказа ПР200 или при выходе из строя блока питания 24В автоматика ТМ может продолжать работу в ручном режиме в части включения циркуляционного насоса и вентиляторов радиаторов НТК и ВТК, что существенно увеличивает надёжность системы.
-
Настроена передача сигналов от шкафов автоматизации на верхний уровень.
-
Произведена замена КИПиА на более качественный аналог, производства Siemens.
Для реализации технического решения по данному проекту и корректной работы оборудования сотрудниками компании было разработано специализированное программное обеспечение. Так же были установлены преобразователи частоты для регулирования выходного давления насоса внутреннего контура охлаждающей жидкости.
Другие проекты в этой категории
Все проектыЕсть вопросы – спрашивайте!
Наши специалисты помогут Вам, окажут бесплатную консультацию или запишут на приём
Задать вопрос